現在的裝修市場公司和原材料工(gōng)廠都非常多，而對于304不鏽鋼闆的市場需求也很大(dà)，今天我(wǒ)(wǒ)們來聊聊304不鏽鋼闆生(shēng)鏽的原因，深入的了解304不鏽鋼闆。


304不鏽鋼闆生(shēng)鏽的原因有哪些？可能有以下(xià)幾個原因：
1、氯離(lí)子，氯離(lí)子廣泛存在，比如食鹽／汗迹／海水／海風／土壤等等。不鏽鋼在氯離(lí)子存在下(xià)的環境中(zhōng)，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去(qù)灰塵，保持清潔幹燥。美國有一(yī)個例子：某企業用一(yī)橡木容器盛裝某含氯離(lí)子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不鏽鋼更換後16天容器因腐蝕洩漏。
 
2、固溶處理，合金元素沒有溶入基體(tǐ)，緻使基體(tǐ)組織合金含量低，抗蝕性能差。晶間腐蝕，這種不含钛和铌的材料有晶間腐蝕的傾向。加入钛和铌，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中(zhōng)或化學腐蝕介質中(zhōng)能夠抵抗腐蝕的一(yī)種高合金鋼，不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不鏽鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一(yī)種，通常稱爲不鏽鋼。代表性能的有13鉻鋼，18－8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分(fēn)析，因爲不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離(lí)開(kāi)與鋼内侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。爲了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12％以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中(zhōng)所析出的碳化物(wù)減至最少，而碳化物(wù)的析出可能導緻不鏽鋼在某些環境中(zhōng)産生(shēng)晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
 
3、表面痕現象，表面痕現象是指304不鏽鋼闆深加工(gōng)或者加工(gōng)産品研磨後，在産品表面發生(shēng)線裝或者點狀的凹點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物(wù)，壓邊墊表面有傷疤。對策：在加工(gōng)之前去(qù)除異物(wù)，傷疤，還可以通過充分(fēn)研磨去(qù)除桔皮。桔皮現象是指304不鏽鋼闆成型品在研磨或者其他情況下(xià)，表面産生(shēng)像桔皮一(yī)樣的形狀的現象。原因：研磨不充分(fēn)，加工(gōng)越大(dà)桔皮越嚴重，原材料晶粒粗大(dà)，熱處理軟化。對策：深加工(gōng)産品充分(fēn)研磨，選擇适合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。