奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管，以不鏽鋼鋼材爲原材料生(shēng)産而成的管子，本身就具有良好的耐腐蝕性，而被用在換熱工(gōng)作中(zhōng)。但是，在實際的奧體(tǐ)式不鏽鋼換熱管使用過程中(zhōng)，我(wǒ)(wǒ)們卻發現：奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管降質了，你知(zhī)道這是怎麽回事嗎(ma)？什麽會讓奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管降質了？下(xià)面，我(wǒ)(wǒ)們一(yī)起來了解一(yī)下(xià)奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管的降質原因。

奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管老化過程中(zhōng)，降質形式越來越多，其中(zhōng)耗蝕引起奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管的管壁變薄，進而帶來較大(dà)的變形；應力腐蝕和點蝕的缺陷在奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管上體(tǐ)積較小(xiǎo)，通常情況下(xià)，奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管的表面裂紋以軸向或周向發展，有時同時發現這兩種裂紋，還有其它形式的裂紋，如果點蝕過密，則會妨礙渦流檢驗信号。

（1）奧體(tǐ)式不鏽鋼換熱管内部晶間是沿管子表面晶粒邊界出現的均勻的腐蝕，管壁上積聚腐蝕性雜(zá)質在泥渣堆和縫隙裏發生(shēng)沸騰會使不揮發雜(zá)質濃縮，發展到某一(yī)階段後應力增加，這樣會加速生(shēng)成裂紋，所以，我(wǒ)(wǒ)們經常在奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管上發現晶間腐蝕往往伴随着裂紋出現。

（2）點蝕是一(yī)種在奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管上産生(shēng)點坑的局部腐蝕，其形成原因可能是在管内交變應力下(xià)，奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管的氧化物(wù)保護層發生(shēng)破裂，氧化層脫落，管子表面上形成點坑，點坑在泥渣堆頂部或附近形成，其底部帶有腐蝕産物(wù)，例如氧化鉻、硫化物(wù)和金屬銅等，常導緻管壁穿孔而洩漏。

（3）高周疲勞是奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管在周期載荷下(xià)出現的一(yī)種降質過程，管子高的殘餘應力、缺陷（微振磨損或微裂紋）、雜(zá)質濃度等都會影響管材的疲勞強度，所以，我(wǒ)(wǒ)們在日常使用奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管時，要盡量減少高頻(pín)率使用。

以上就是關于“奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管的降質原因”解釋，希望大(dà)家能夠明白(bái)。然後還要提醒大(dà)家：在日常使用奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管時，要注意其使用頻(pín)率和使用方法，不能随意地、多次且頻(pín)繁使用，以免讓奧氏體(tǐ)不鏽鋼換熱管降質。