不鏽鋼薄闆點焊機0.2厚不鏽鋼闆點焊機焊接特點介紹,不鏽鋼含有大(dà)量Cr、Ni等合金元素，按含合金成分(fēn)不同分(fēn)奧氏體(tǐ)不鏽鋼、鐵素體(tǐ)不鏽鋼和馬氏體(tǐ)不鏽鋼。在點焊結構上用得最多的是奧氏體(tǐ)不鏽鋼，其次爲馬氏體(tǐ)不鏽鋼。下(xià)面我(wǒ)(wǒ)們來看下(xià)不鏽鋼的中(zhōng)頻(pín)點焊機焊接特點。

奧氏體(tǐ)不鏽鋼的電(diàn)阻率大(dà)，常溫時約爲低碳鋼的5倍，熱導率小(xiǎo)，僅爲低碳鋼的1/3，具有很好的焊接性，可采用較小(xiǎo)的焊接電(diàn)流，較短的通電(diàn)時間。由于電(diàn)阻率大(dà)，減少了通過已焊焊點的分(fēn)流，故可适當減小(xiǎo)點距。不鏽鋼線膨脹系數大(dà)，焊接薄壁結構時，易産生(shēng)翹曲變形。不鏽鋼的高溫強度高，故需提高電(diàn)極力，否則，會出現縮孔及結晶裂紋。推薦采用附表中(zhōng)硬度較高的A組3類電(diàn)極合金，以提高電(diàn)極的使用壽命。若加熱時間延長，熱影響區擴大(dà)并有過熱時，則近縫區晶粒粗大(dà)，甚至出現晶界熔化現象。冷軋鋼闆則出現軟化區，使接頭性能降低。故宜采用偏硬的焊接條件表18爲奧氏體(tǐ)不鏽鋼焊接的推薦工(gōng)藝參數。

不鏽鋼多在淬火(huǒ)後低溫或高溫回火(huǒ)狀态下(xià)使用。這種鋼點焊後将再次淬硬，使接頭塑性下(xià)降。爲了改善接頭力學性能，應采用焊後在電(diàn)極間回火(huǒ)處理的雙脈沖點焊工(gōng)藝。一(yī)般不采用電(diàn)極的外(wài)部水冷，以免因淬火(huǒ)而産生(shēng)裂紋。表19爲馬氏體(tǐ)不鏽鋼雙脈沖點焊工(gōng)藝參數。